判斷一個破碎設(shè)備的好壞，在生產(chǎn)后破碎效果的重要指標，所以在設(shè)備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設(shè)備的破碎粒度非常關(guān)鍵�？蛻粼谄扑闄C中發(fā)生的問題是異常振動�，F(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進料或進料顆粒尺寸大于破碎機的進料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。
那么如何解決破碎機的振動？首先，進料器應(yīng)確保進料時物料的均勻性。如果均勻進給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，加強它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導(dǎo)致材料的輥子破碎性能下降。解決方案是更換滾筒，同時確保進料的均勻性。另外，應(yīng)合理調(diào)整破碎機的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因為破碎機的輥子之間的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復(fù)兩級破碎。總之，在破碎機的使用過程中，合理的進行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設(shè)備的破碎所需，同時也是快速的提升設(shè)備使用效率的方法之一。
PF系列反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當?shù)V石進入破碎腔后即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭之沖擊而進行選擇性破碎；礦石從沖擊過程中獲得巨大的動能，并以高速拋向反擊板，由于反擊板的反擊作用，礦石再次受到破碎，被反擊板彈回來的礦石又再次受到錘頭的沖擊，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程；之后，此破碎礦石又同樣以高速被拋向*二級反擊板，進一步得到破碎；這樣，礦石經(jīng)過錘頭、反擊板的連續(xù)多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節(jié)理面產(chǎn)生裂縫、松散而被破碎；當其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時，就從設(shè)備下部卸出。
